《指南》完善了标准体系，累积研制45项以上钢铁行业智能制造领域标准，覆盖了基础层，装备层，车间层，工厂层，企业层，产业链的各层级协同标准，在确保基础标准基础上，突出先进制造技术与现代智能化技术的相互融合和迭代的引导提升作用。标准体系中对体系结构，体系框架，建设内容给出了行业标准和未来建设重点。

《指南》体系中通用标准涵盖了钢铁行业智能制造术语定义，工业数据分类与编码，智能工厂参考架构，物料识别编码等标准。规范了智能制造的认识，构建了发展中基础通用标准。

有智能制造有智能检测，通过检测钢管的外形，表面，力学来保障钢管的行业产品质量，在实时检测工艺优化方面推动智能技术应用，通过工厂评价实施指南，钢铁行业在设计，生产，管理，供应链等方面评级标准，指导钢铁行业智能制造重点方向，为升级改造提供规划。通过工业数据，算法模型优化生产工艺水平。

体系对装备层标准中运输，辅助作业设备，智能工业机器人的应用有技术参考，通过人机协作保障生产安全，降低生产复杂度，减少误操作，提高整体性能的易用性。

车间层标准中对生产工艺管线，工序质量控制，模型建设，原料，矿山，炼钢实行精细化管理，数字化管理，智能化生产等技术要求，炼钢，轧钢过程制造智能化。

智能制造工厂需要规范设计，生产，管理要求等，支撑智能建设，生产管控，资源保障，协同企业以市场预测和资源为导向，指导钢铁行业的资源配置，规范企业内部运营管理，实现同层级深度协同。

《指南》对智能制造的执行方向提供了重要技术标准，对未来行业发展提供有效的行业制造，制造业强国战略的主攻方向。（本文来源于网络，如遇侵权请联系删除）